نحوه انتخاب سيلندرهاي هيدروليك
در انتخاب سيلندرهاي هيدروليك موارد ذيل بايد در نظر گرفته شود:
1-حداكثر فشار كاري سيستم
رنج فشار كاري استاندارد براي المانهاي هيدروليك به صورت 600bar,500,400,315,250,200,160,100,63,40,25ميباشد. با اينحال سازنده هاي مختلف بعضا رنجهاي محدودتر يا متنوع تري را انتخاب ميكنند براي مثال ركسروت محدوده فشار كاري سيلندرهاي خود را به صورت 250,105 350bar قرار ,داده است . فشارهاي مذكور حداكثر فشاريست كه مصرف كننده مجاز است به سيلندر اعمال نمايد.
2-قطر پيستون و ميله پيستون
ميزان نيرويي كه يك سيلندر هيدروليكي ميتواند توليد كند، تابع فشا ر كاري و سطح پيستون آن ميباشد . هر چه قطر پيستون بزرگتر در نظر گرفته شود نيرويي كه سيلندر ميتواند توليد كند بزرگتر خواهد بود . اين موضوع براي سطح ميله پيستون به صورت معكوس است يعني هر چه قطر ميله پيستون بيشتر باشد سطح موثر اعمال نيرو در جلوي سيلندر كاهش ميابد و سيلندر در برگشت نيروي كمتري توليد ميكند.
در جدول زیر محدوده قطرهاي مختلف براي پيستون و ميله پيستون مربوط به محصولات ركسروت نشان داده شده است براي مثال سيلندري كه قطر پيستون آن 63mm و قطر ميله پيستون آن 28mm ميباشد در جدول به صورت 63/28نمايش داده شده است
محدوده قطر پيستون و قطر ميله پيستون (ركسروت)
3-نسبت سطح
اين ضريب به صورت زير تعريف ميگردد:
در ادامه ی مطلب-------> حداكثر نيروي سيلندر -- طول كورس سيلندر -- حداكثر سرعت سيلندر --نحوه نصب سيلندر -- وجود ضربه گير -- نوع و كاربرد سیلندر
ساخت و تولید
MandP
--علی شهروی--
برای دیدن بقیه متن بر روی لوگوی زیر کلیک کنید